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山西高鋁磚的特性有： 1、耐火度。高鋁磚本文所設計的硅酸鋁耐火材料和物品的產(chǎn)品品種，增加了氧化鋁的耐火度，含量的增加，通常由不低于1750年至1790年℃。 Al2O3含量大于95%的氧化鋁磚，耐火度高達一九零零年至2000年℃。
2、載荷軟化溫度。軟化下二氧化硅高鋁磚制品負載增加和堿金屬氧化物含量降低點(diǎn)，但低于約1420年至1530年的粘土℃時(shí)。氧化鋁。大于95%的氧化鋁磚，其軟化負載下向上指向1600℃的內容。
3、抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且信息技術(shù)進(jìn)行含量高，所以可以通過(guò)此類(lèi)活動(dòng)材料管理對于酸堿性爐渣的侵蝕均有抵抗風(fēng)險控制能力。
4、耐熱沖擊性。氧化鋁磚，耐火磚溫度變化時(shí)因膨脹差異導致的應力集中。因此，粘土制品高鋁磚產(chǎn)品較差的抗熱震性，通常僅3-5次冷卻的水的數量。
5、燃燒線(xiàn)變化。在燒成溫度和時(shí)間足夠的情況下，高鋁磚的體積穩定，再燒線(xiàn)的變化較小。
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山西高鋁磚為了能提升在冬天的使用壽命，必需采用相應的防寒防凍對策，那便是在高鋁磚上涂一些防凍劑。
一、高鋁磚的設計和生產(chǎn)加工應需注意防滑設計，尤其是在寒冬時(shí)節，高鋁磚的耐凍作用不可忽略，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，原料的選用也是十分關(guān)鍵的部分，選用合適的原料在相應程度上能夠增強磚的耐寒性能。
二、外加一些防凍劑，使高鋁磚耐火材料能渡過(guò)冬天，但需注意不可以增添過(guò)多，不可以單方面追求鋪面的裝飾效果，而忽略其基本作用高鋁磚鋪面。
三、壓實(shí)機經(jīng)鉆孔處理后，硬度增強，在正常低溫條件下，不用制造高鋁質(zhì)耐火磚。 在生產(chǎn)過(guò)程中，成型好的異型手工高鋁磚應及時(shí)搬送干燥設備，干燥時(shí)間比機壓成型的高鋁磚要通過(guò)高溫隧道窯進(jìn)行燒制。
