山西高鋁磚表面網(wǎng)狀裂紋因素及解決方法
高鋁磚表面的網(wǎng)狀裂紋是生產(chǎn)高鋁磚時(shí)經(jīng)常出現的缺陷，網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的原因比較復雜。熟料的雜質(zhì)含量(特別是R20含量)、燒結程度、臨界顆粒尺寸、細粉加入量、泥料的混合質(zhì)量、坯體干燥介質(zhì)的濕度和溫度、坯體在燒成過(guò)程中發(fā)生的收縮以及二次莫來(lái)石化反應和剛玉再結晶作用等，都會(huì )導致制品的表面產(chǎn)生網(wǎng)紋。
山西高鋁磚的燒結是液相燒結，液相的形成溫度和液相量、燒成時(shí)的升溫速度和氣氛條件也是導致不一致收縮，造成表面網(wǎng)絡(luò )裂紋的重要因素。
燒結程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發(fā)物對高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋具有很大影響。燒結不良的熟料在制品燒成過(guò)程中繼續收縮，引起制品開(kāi)裂和產(chǎn)生裂紋。
制品的表面網(wǎng)紋開(kāi)裂程度與所采用熟料的吸水率有著(zhù)密切關(guān)系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的開(kāi)裂程度就越大。當用吸水率大的熟料制磚時(shí)，制品在燒成過(guò)程中，熟料本身要繼續完成燒結過(guò)程，制品收縮較大，且不均勻，因而容易出現開(kāi)裂和網(wǎng)紋。燒結不良的熟料中，二次莫來(lái)石化不充分，在制品的燒成過(guò)程中，熟料本身的二次莫來(lái)石化仍在繼續進(jìn)行。這是制品收縮不一致的一個(gè)內在因素，導致了制品網(wǎng)路裂紋數量的增多和開(kāi)裂程度的加大。窯內燒成氣氛也是高鋁制品產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò )裂紋的原因之一，燒成高鋁制品時(shí)，窯內氣氛需弱氧化焰，過(guò)?？諝庀禂悼刂圃?.1～1.2之間。實(shí)踐表明，制品表面網(wǎng)絡(luò )裂紋有隨過(guò)?？諝庀禂翟龃蠖鴾p少的趨勢。但是，網(wǎng)絡(luò )裂紋廢品的波動(dòng)卻較大。因此，空氣過(guò)剩系數波動(dòng)不宜過(guò)大。
此外，制品表面網(wǎng)絡(luò )裂紋多產(chǎn)生于碼磚縫隙內的磚表面上。估計，當窯內過(guò)?？諝庀禂敌?，或產(chǎn)生還原氣氛時(shí)，由于磚縫較小，CO容易在這些地方滯留，從而使制品中的Fe20a還原成FeO；面向通道的磚表面，氣流比較暢通，所以不會(huì )受氣氛變化的影響，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò )裂紋的產(chǎn)生。特別需要注意的是，在燒成過(guò)程中應盡量避免燃燒氣氛性質(zhì)的頻繁變化。因為這種交替的變化作用將使表面受到損傷。
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